2吨单级反渗透生活饮用水设备 纯净水设备 饮料厂水处理设备

反渗透装置制作方法
   
1、保安过滤器
保安过滤器是进入RO系统前的较后一道关卡，当原水流经保安过滤器时，预处理系统残留的污染物如胶体、悬浮物等被拦截，使水质得到见一步净化，同时保安过滤器可防止由于意外情况造成设备管道内部杂质泄露造成大颗粒物质进入反渗透设备，防止各种情况对反渗透膜的受伤。
本系统设置二台保安过滤器，与一套反渗透装置以一对一，保安过滤器外壳采用耐腐蚀的不锈钢材质，内部配备国产(品牌)滤芯，正常工作压力为0.05-0.4MPa。运行一段时间后，随着滤芯拦截的污染物增多，滤芯阻力将会增大，当压力差达到0.1MPa时必须更换滤芯。本保安过滤器设计为快开结构满足快速更换滤芯的要求。
2、高压水泵
加入还原剂及阻垢剂之后的预处理来水，由高压给水泵将水升压至10kg/cm2左右(运行压力根据原水水温和膜元件运行时间而略有变化，以保证装置的产水量为准)，送入反渗透装置。高压给水泵选用南方立式多级离心泵，每台高压泵对应1套反渗透装置。在高压泵入口处装设低压压力保护控制器，当泵入口压力低于0.05MPa(数值可调)时，压力保护控制器动作，使高压泵停止运行，避免气蚀现象的产生，保证高压泵的安全。在高压泵出口处装设高压压力保护控制器，当泵出口压力**1.20MPa(数值可调)时，压力保护控制器动作，使高压泵停止运行，防止误操作造成泵的憋压。
高压给水泵出口装设电动慢开门，当高压泵启动时，慢开门同时缓慢开启，以避免启动时产生瞬间高压力水对膜元件造成冲击损坏(即水锤现象)。电动慢开不锈钢阀门，其开启时间为25秒钟左右。
高压泵为进入反渗透膜元件的原水提供足够的压力，以克服渗透压和运行阻力，满足装置达到额定的流量。根据反渗透计算机软件计算书，当反渗透给水处于25?C时，并考虑系统在3年以后的运行状况，选择高压泵的压力为12kg/cm2。
3、反渗透装置
反渗透装置的进水要求
为了保证反渗透装置的安全正常运行，进入装置的原水应进行适当的处理和调整，以达到下列指标：
 
项目
单位
数值
备注
水温
℃
25~35
 
PH
 
5.5~8.0
 
余氯
mg/l
＜0.1
OT法
SDI
 
≤4
 
化学耗氧量
mg/l
＜3
Mn法
总硅
mg/l
＜25
 
朗格利尔指数
 
负数
 
硫酸钙溶度积
mg/l
浓水不得发生沉淀
 
进水含盐总量
mg/l
＜2000
 
铝
mg/l
＜0.05
 
钡
mg/l
浓水不得发生沉淀
 
锶
mg/l
浓水不得发生沉淀
 
铁
mg/l
＜0.01
 
锰
mg/l
＜0.01
 
 
4、反渗透应用的基本计算公式
4.1、回收率（Y）
Qd
Y= ×**
Qg
式中：
Qd—————产水流量（m3/h）
Qg—————原水流量（m3/h）

4.2、脱盐率：（R）
Cg-Cd
Y= ×**
Cg
式中：
Cg—————原水电导率（μS/cm）
Cd—————产水电导率（μS/cm）
4.3、不同温度与标准水温下产水量换算：
Qt=Q25×TCF(T-25)
式中：
Qt—————该水温下装置产水量（m3/h）
Q25—————25℃水温下装置产水量（m3/h）
TCF—————温度校正系数，进口复合膜为1.0256
5、反渗透装置的安装
5.1.装置就位后，应调整装置支撑点，使用件处于基本水平的位置，且与基础接触可靠。
5.2.装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理，供水泵过流部分也应进行脱脂处理。
6、反渗透装置的调试步骤
6.1.对装置的进水分析、测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置的通水调试。
6.2.对供水泵的压力控制，水质自动监测系统进行调整。
6.3.检查装置所有管道之间连接是否完善，压力表是否多样，低压管道连接处是否紧密，有否短缺。
6.4.开启排放、回流阀，启动预处理设备，并调整至供水流量大于进水流量。
6.5.全开各压力表开关和总进水阀，各段进水阀、浓水出口阀、淡水排放阀。
6.6.关闭泵排放阀，待组件内充满水后（保护液封闭后初次开机应待出水无保护液），关闭装置总进水阀。
6.7.待泵进口压力大于0.2Mpa，冲洗15分钟，并检查各高、低压管路。
6.8.调整进水阀，浓水出口阀使进水压力达到<1.0Mpa，且浓水排放量为[（产水量/回收率×产水量）]。
6.9.检测产品水导率，符合要求时开启产品水出水阀，关闭产水排放阀。
7、反渗透装置的运行管理
7.1.严格控制进水水质，保证装置在符合进水要求的水质条件下运行。
7.2.操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。
7.3.进水温度控制，应根据实际用水量，取临界压力（进水压力低于该值脱盐率产生明显正点降的压力值）下能满足产水量与水质的要求温度来作为该时间段内的进水温度，这样可以降膜的水解速率。
7.4.排放量控制，由于水温、操作压力等因素的变化，控制排放量产水量之间比例为1：1.25—1：3，而且较小排放量不小于μm/h，否则会影响装置的脱盐率（n=*二段组件数×0.7）.
7.5.夏季水温偏高的对策
7.5.1、在保证后处理对进水含盐量要求的前提下，降低操作压力，实施减压操作，此对策为优选对策。
7.5.2、根据供水量要求轮流关停反渗透（用于装置有二台以上反渗透的工厂），但关停时间不得大于24小时（夏天），否则容易造成膜面细菌滋生，降低使用性能。
(1)装置不得长时间停运，每天至少运行或冲洗2小时，如准备72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充灌1%亚硫酸氢钠溶液实施保护，详见（保护方法）。
(2)反渗透每次停机都应让装置在进水下小于0.6Mpa条件下运行10分钟。然后关闭所有阀门，在高压泵实行母管制供水的装置，则应开启旁路阀的浓水清洗液出水阀。
(3)由于用户原水条件随季节变化等因素而变化，故应对反渗透进水每相隔半个月进行一次分析，并对进水PH、六偏磷酸钠加入量，装置水回收率等多项参数进行相应的变动，保证反渗透在进水和操作指标范围内运行。
(4)操作工应在每2小时对运行参加九进行记录，主要内容应包括：
进水指标：PH、余氯、电导率、压力、SDI、水温。
产水指标：电导率、流量。
浓水指标：电导率、流量、压力、PH、以及各段进水压力。
(5)严禁未经培训人员上岗操作。
8、反渗透装置正常产水运行表
△标志为打开、×标志为关闭。
 
名   称
操作
手动、自动
水量、 控自
DN100产水阀
△
手动、自动
调节至60m3/h
DN65浓水回流阀
△
手动、自动
调节至20m3/h
DN100高压进水阀
△
手动、自动
 
DN50一段药清洗进阀
×
手动
 
DN50二段药清洗进阀
×
手动
 
DN100一段药清洗回流阀
×
手动
 
DN65二段药清洗回流阀
×
手动
 
DN50产水药清洗回流阀
×
手动
 
DN65不合格水排放阀
×
手动
 
DN65**口阀
×
自动
 
DN50循环回流阀
×
手动